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发酵液澄清、提纯、脱盐、浓缩
一、发酵液情况

发酵液调酸液,PH 约3.5-4.0,产品含量约为8-12g/L。要进行澄清、提纯、脱盐、浓缩。

 

二、处理工艺及说明

 

 

发酵液经过陶瓷膜处理后,去除大分子悬浮物,得到澄清的透析液,以保证后续超滤系统的进料澄清度要求。陶瓷膜透析液进入超滤系统后,进行脱色,去除小分子蛋白,起到提高产品纯度的效果。滤透析液先进入装有阳离子交换树脂的系统,经过交换后得到的中间料液再进入装有阴离子交换树脂的系统,最终达到脱盐纯化的效果,交换饱和的树脂经过再生后,重新进入交换区对料液进行脱盐。连续离交得到的产品进入反渗透系统,进行产品的浓缩,减少后续三效蒸发的能耗和成本。

其中,经过连续离子交换系统进行脱盐纯化的数据如下:

 

三、运行成本

陶瓷膜系统:

=处理量:160吨/天

=工作时间:16小时/天 ,330天/年

=直接运行成本:166万元/年

=单位处理成本:31.4元/吨

超滤膜系统:

=处理量:360吨/天

=工作时间:16小时/天 ,330天/年

=直接运行成本:107.2万元/年

=单位处理成本:9元/吨

连续离交系统:

 

反渗透膜系统:

=处理量:560吨/天

=工作时间:18小时/天 ,330天/年

=直接运行成本:36万元/年

=单位处理成本:1.95元/吨