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 一、世达膜连续离交技术  

连续离子交换是一种新兴的分离工艺技术,在已有的吸附、离子交换和色谱分离技术的基础上,但是又不同于传统意义上的固定床、麦冲床、模拟移动床等分离系统。它可将传统离子交换、色谱分离工艺中的各个工序集中在一套系统中同时运行,同时可将多级分离步骤同时进行,可用于分离、精制、提纯以及回收工业料液中的有效组分或脱出杂质。

连续离子交换系统可使用传统的吸附剂,如:离子交换树脂、活性炭及合成吸附剂等。由于连续离子交换系统是连续运行,不需要设置备用设备;离子交换树脂再生时也不必中断正常的生产。由于多柱吸附以及在稳定状态下连续运行,可以处理杂质浓度较高的物料,保证产品具有稳定的成分和浓度。同时,该系统具有多通道、可以按工艺要求改变流体的流动方向。因为能使多级分离步骤同时进行,所以越是复杂的分离过程,越能发挥其优越性。

 

设备运行原理

 

二、世达膜连续离交系统优点

1. 减少分离用介质用量50-90%;

2. 可以处理浓度较高的物料,且由于连续运行,吸附或者离子交换后的产品成分和浓度保持稳定。 3. 减少化学药品、洗脱剂的用量约30-65%;减少废水排放量的30-85%;

4. 系统紧凑,原固定床所有工序都集中在该系统中,避免设备重复投资,减少占地面积50-80%;

5. 该系统易于其它设备匹配,全程自动化控制,操作和控制简便。

 

        

 三、世达膜连续离交系统应用领域

生化及制药行业——抗生素、维生素、氨基酸分离、纯化、浓缩,中药领域。

食品行业——糖浆脱盐、乳酸制备、柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸内酯等制备;果汁、饮料的分离、精制。

精细化工和生物技术——手性物质的分离。

冶金、电镀、化工行业——稀有、贵重金属回收、重金属去除;工业废水处理、脱色、脱矿;纯水制备;钾盐生产;稀土分离
 


四、世达膜连续离子交换系统的工艺流程例举

如下图所示,3~9#为吸附区域,料液在3、4#位并联进入系统,利用树脂对各种组分吸附能力的不同,在固定相(树脂)不断移动的过程中,产品和其他组分得到了分离纯化。1~2#为吸附水洗区域,在1#位,采用去离子水对吸附饱和的树脂进行水洗,使树脂间隙内的产品和其他未被吸附物质留出,以保证产品解析时的纯度;由于洗涤下来的液体还含有产品,水洗液同3、4#流出液混合后再进入二级吸附区域,以保证产品的收率。20#为ER(夹带排除)区,采用解析的产品将树脂间隙内的水顶出,以保证解析时产品的浓度不被稀释。14~19为解析区域产品在18、19#位得到收集。12~13#为解析水洗区,其流出液还含有大量未被利用的解析溶剂和洗涤下来的产品,为了提供溶剂的利用效率及提高产品收率,洗涤水同14、15#流出液混合后进入二级解析区域。10~12#为再生区域,采用的再生剂根据树脂的型号来决定,本工艺中主要采用酸碱再生。   

由于每个柱都能得到充分的利用,可保证每个进入下一区域的柱都能达到最优化状态,可使得产品与杂质完全分离,产品的质量得到提高;解析时产品得到完全的解析,并通过ER(夹带排除)区保证解析产品的浓度,有利于后工序的浓缩。