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有色冶炼重金属废水循环利用

废水处理
膜分离
连续离交
连续色谱
有色冶炼重金属废水循环利用
湿法冶金萃取漂洗零排放
高盐废水循环利用
浓盐水脱硝回收零排放

有色冶炼重金属废水循环利用

湿法冶金萃取漂洗零排放

高盐废水循环利用

浓盐水脱硝回收零排放

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有色冶炼重金属废水循环利用

一、国内有色冶炼重金属废水水质主要有以下3大特点: 
 ⑴重金属含量高,可回收资源多;
 ⑵水量大、水质复杂,处理难度大;
 ⑶中和水直接回用钙、氯含量高。 某湿法冶金企业年产10万吨的锌冶炼系统外排废水总量80×104m³/年,总用水量为2800×104m³/年,循环水用量为2700×104m³/年,其中新鲜水用量为131×104m³/年。


二、生产废水中各组分基本含量如下表:(mg/L)

废水指标.jpg


三、处理工艺原理
基于对生产系统产生的废水水质特点和回用水质要求,将湿法车间酸性废水、化学水处理站废水、冲洗地面水与污酸处理后的废水排入污水调节池,采用絮凝沉降,再经过组合膜对其进行MVR蒸发结晶,处理后的污水达到生产回用水质标准。该组合工艺成熟可靠,出水水质稳定,既回收了废水中有价金属资源,也做到了水资源循环利用。

工艺原理.jpg

该工艺产水指标如下:

工艺产水指标.jpg


四、项目实施效果

1、 采用组合膜处理冶炼废水,达到水体零排放;

2、总体工艺水产水质高——可回用为中高压过滤补给水,取代软化水系统;3、过程不添加化学试剂,运行成本低;系统运行稳定,自控程度高,且拓展性强。


五、运行成本

以日处理2400吨废水(10万吨/年  锌冶规模)核算

年水处理量:79.2万m³

直接运行成本:633.6万元/年

单位处理成本:8-9元/m³(回水成本)


上一方案:暂无
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典型应用

VC的提取 葡萄糖酸内酯转化